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Entrecroisement de voies ferrées

3M contribue à la sécurité et la productivité de Bombardier

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  • Étincelles de soudage

    Étude de cas 3M de Bombardier

    Maintenir les trains britanniques en état de marche est une lourde tâche. Il y a plus de 22 000 trains en circulation chaque jour, avec près de 1,7 milliard de trajets par an. Et la situation risque encore de se compliquer à mesure du développement rapide de l'utilisation du réseau ferroviaire, aussi bien pour les passagers que pour le fret. Network Rail prévoit 400 millions de trajets ferroviaires supplémentaires par an en 2020, et une croissance de 30 % de la demande en fret est prévue dans la décennie à venir1.

    La maintenance et l'entretien des trains britanniques sont assurés par un réseau de sociétés d'ingénierie spécialisées. Bombardier est peut-être l'une des sociétés les plus connues, étant célèbre en tant que fabricant d'avions – y compris l'emblématique Learjet – ainsi que d'une gamme de trains à grande vitesse, de trains légers, de métro, de trains de banlieue et régionaux. Ces trains circulent sur de nombreuses lignes intercités et de métro, y compris la nouvelle ligne Elizabeth à Londres, où seront mis en service les derniers trains AVENTRA™, de conception légère, modulaire et écoénergétique.


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Priorité à la sécurité

  • Priorité à la sécurité
    • Bombardier s'est particulièrement concentré sur la réduction des vibrations main-bras, car de nombreux employés de maintenance et de réparation utilisent régulièrement des outils de meulage, de perçage, de ponçage et de pulvérisation à main. « Nous avons fixé la limite maximale d'exposition aux vibrations main-bras à seulement un quart de la limite recommandée par le Health and Safety Executive », explique Colin McCann. « Bien que cela garantisse la protection de notre personnel, cela signifie également que nous devons être aussi productifs que possible lorsque nous utilisons ce type d'équipement. C'est là que 3M intervient. »
    • 3M travaille en étroite collaboration avec Bombardier pour leur permettre de trouver un équilibre optimal entre un environnement de travail sécuritaire et des niveaux de productivité optimums. La société fournit notamment les disques de ponçage et de coupe abrasifs à liant résine 3M™ Cubitron™ II.
    • Le grain de céramique minérale profilé de précision présent sur les produits abrasifs 3M™ Cubitron™ II permet d'accomplir toutes les tâches plus rapidement, améliorant ainsi la productivité tout en réduisant le temps d'utilisation des meuleuses. Steve Rose, Responsable du Service de support anticorrosion, souligne : « Les produits Cubitron II nous apportent un certain nombre d'avantages indéniables, car ils permettent de couper plus rapidement et durent plus longtemps pour nos tâches. Il s'agit généralement d'éliminer les zones de corrosion sur les véhicules à châssis en acier. Cela signifie que mon équipe peut faire son travail plus rapidement, avec un minimum d'exposition aux vibrations, puis passer à l'étape suivante de la rénovation. »
    • Télécharger la version PDF complète pour une consultation ultérieure

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